废旧锂电池处理！拆解打粉设备生产线趋向全智能化

废旧锂电池处理效率与环保难题，阻碍着新能源产业前行。我们的废旧锂电池拆解打粉处理设备生产线，凭借创新技术与可靠性能，为行业提供解决方案。​

核心技术驱动处理​

带电破碎技术，简化处理流程​

传统放电预处理耗时耗力，我们的生产线通过氮气保护系统构建全密封无氧环境，将氧含量控制在 2% 以下。实现带电电池直接处理，跳过繁琐放电环节，处理效率大幅提升，能耗显著降低，有效加快生产节奏。​

多级破碎联动，深挖资源价值​

撕碎机、破碎机、涡旋式精细破碎机与气流比重分选机紧密配合。撕碎机将电池初步破碎成 30mm 颗粒，破碎机细化至 5mm 以下，涡旋式精细破碎机研磨至 0.5mm 内，经气流比重分选机解离物料，黑粉回收率可达 98%，充分回收废旧电池中的宝贵资源。​

智能分选系统，精准分离物料​

融合磁选、气流分选、AI 图像识别与比重分选技术，智能分选系统可精准分离铜、铝、黑粉等物料。基于传感器反馈，能动态调整分选参数，适配不同类型废旧电池处理，实现分选。​

低温热解工艺，兼顾绿色与高效​

在 400 - 600℃氮气环境中，低温热解工艺对电池进行分段控温热解，分解电解液与隔膜。该工艺使黑粉回收率达 95% 以上，热效率达 90%，热解产生的气体可二次利用，热能循环利用率高，有效减少碳排放。​

全流程环保设计，践行绿色理念​

全封闭负压系统，严控污染排放​

全封闭负压系统极大降低粉尘泄漏，车间粉尘浓度远低于标准。废气处理采用 RTO 蓄热燃烧、碱喷淋塔、活性炭吸附三级净化工艺，有效去除污染物，从源头杜绝污染，保障生产环境安全健康。​

零废水排放，实现水资源循环​

优化工艺用水循环利用系统，实现生产过程零废水排放，减少水资源浪费，降低对环境的影响，将绿色生产理念落实到每个环节。​

全方位安全防护，保障生产安全​

氧气检测、火焰传感器与自动灭火装置构成安全防护网，PLC 系统实时监控生产。一旦出现异常，系统迅速响应，采取应对措施，确保生产线稳定运行，为企业生产提供安全保障。​

显著经济效益，助力企业发展​

高回收价值，拓宽盈利渠道​

处理 1 万吨电池，可回收大量锂、钴、镍等金属，创造可观年产值，投资回报周期短。与同类设备相比，铜铝回收率更高，黑粉纯度良好，可直接用于正极材料再生，为企业带来丰厚收益。​

模块化灵活设计，适配企业需求​

单线处理量覆盖 1000kg/h 至 2 吨 / 小时，支持万吨级产线建设，占地空间小。模块化设计便于设备安装、调试与升级，无论是企业起步还是扩张阶段，都能灵活适配生产需求。​

丰富应用案例，彰显设备实力​

生产线已在湖北，江苏等国内多地，以及马来西亚、印度、波兰等国际市场成功应用，年处理量可观。某大型车企引入后，废旧电池处理量与金属回收量显著提升，原材料成本得到控制；浙江锂电回收基地使用该生产线，再生材料供应知名企业，形成良好循环经济模式。​

选择我们的废旧锂电池拆解打粉处理设备生产线，开启资源回收新征程，共同推动新能源产业可持续发展。

如果您有意向了解更多关于详细信息，欢迎您莅临我们公司进行实地考察参观，随时有专人免费接送，竭诚为您服务，期待您的光临!

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本篇内容于2025-06-19 14:37:56已补充更新