退役锂电池资源化处置，瑞赛克成套回收设备韩国客户生产现场

随着全球新能源汽车保有量持续攀升，废旧动力电池回收处置已成各国环保产业刚需。近期，瑞赛克机械自主研发的整套锂电池回收处理设备，顺利完成韩国客户厂区整体安装调试，全套智能化破碎、热解、尾气净化一体化产线正式就位，为韩国本地动力电池资源化回收提供全套本土化解决方案。

一、成套智能化产线，全流程闭环回收

本次交付韩国客户的是一整条锂电池综合回收处理生产线，整套设备分工序模块化搭建，覆盖废旧锂电池从进料到黑粉、铜铝分离全工艺：

1. 自动化上料破碎单元 现场配备大倾角密封输送上料机，废旧动力电池无需人工拆解，密闭式进料输送，搭配专用撕碎、破碎机组，全程负压除尘，有效杜绝粉尘外泄，大幅降低人工操作安全风险，适配不同规格方形锂电、软包电池、报废模组批量处理。
2. 低温热解分选核心机组 整套产线核心配置连续式热解设备，搭配多层密闭分选平台，黄色密闭负压管道贯穿整套机组，在无氧环境下分解电池内部电解液、隔膜，分离铜铝箔与活性黑粉，热解温度可控，不会破坏金属物料纯度，分选平台搭配立体楼梯、防护护栏，设备布局规整，便于日常巡检维护。
3. 多级尾气净化环保系统 针对热解产生的有机废气，产线配套多级喷淋洗涤塔 + 后端催化净化装置，多组立式大型净化罐体串联成套，层层过滤、冷凝、分解有害烟气，尾气达标后排放，完全契合韩国严苛的大气环保排放标准，做到生产与环保同步达标。

整套产线全程负压密闭设计，地面环氧无尘车间搭配标准化立体操作平台，设备布局分区清晰，破碎、热解、环保工段独立划分，智能化电控系统集中管控，一人即可完成整条产线启停、参数调节，自动化程度大幅减少人力成本。

二、国产锂电回收设备出海，获海外市场认可

近些年海外多国陆续出台动力电池回收强制政策，韩国作为新能源汽车产业大国，每年产生大量退役储能、车用锂电池，本土资源化处理产能缺口巨大。 瑞赛克机械深耕锂电池回收装备十余年，依托自主研发的低损耗热解、干式分选、废气治理核心技术，设备兼顾处理效率、金属回收率与环保指标，先后出口东南亚、中亚、日韩等多个国家。 本次韩国项目从方案定制、设备生产、海外现场安装、技术培训提供一站式服务，整套设备可稳定实现铜、铝、锂黑粉高效分离，黑粉纯度高，可直接供给锂电材料厂二次再生利用，真正实现电池 “变废为宝”。

三、锂电循环赛道前景广阔，国产装备走向全球

全球锂电回收行业正迎来高速发展期，不管是国内还是海外市场，退役电池资源化、无害化处置都是硬性需求。瑞赛克锂电池回收成套设备采用干式环保工艺，无需水洗、无二次污水污染，契合全球各地环保管控要求，模块化产线可根据客户产能需求定制小型、中型、大型生产线。 此次韩国项目落地，是国产锂电回收设备走出国门的又一实例，后续瑞赛克机械也将持续优化设备工艺，针对海外不同国家环保标准、原料特性定制专属产线，助力全球动力电池绿色循环产业发展。

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本篇内容于2026-07-15 13:49:04已补充更新